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低压铸造机常见故障及解决方法?

2019-11-27

低压铸造机的应用之中,会出现一些常见的问题,危及低压铸造机的正常运行。必须立即发现故障,然后修理低压铸造机的正常工作。

对于低压铸造机液压传动系统不能提升的常见问题,首先要检查各压力控制器是否正常开启。如果发现它们已关闭,则必须打开电源开关。然后检查油电机、电气设备控制回路和热继电器是否启动,检查低压铸造机的结构,检查低压铸造机内工作调压板的紧固情况,射频接头的损坏程度,漏油情况对蒸汽压力阀等方面,如发现异常现象,应采取相应的对策。

如果油压泵吸入侧有气体,请在维修后检查原因如果发现入口蒸汽滤网堵塞,必须立即清洗。如果损坏严重,可以更换零件。有时使用时间过长,油泵的噪音会增加。其原因是:油泵与电机间的枢轴发生位移;油泵转速不符合规定;致动油环境受到污染;致动油残油减少;部分油泵轴的密封性被气体夹带。

如果低压铸造机的油压泵工作压力过高,可以优先考虑修理油压泵的方法,然后判断转速是否正常。造成低压铸造机主液压缸不工作的主要原因有:低压铸造机蒸汽压力阀不工作;低压铸造机蒸汽压力电磁电液换向阀动作缓慢;电源回路控制回路和蒸汽压力模块异常。

首先检查蒸汽压力阀,确定低压铸造机蒸汽压力阀的常见故障部位及原因,然后判断低压铸造机控制面板接线是否乱、脱落、断裂等异常现象。然后根据相关情况采取相应的解决方案。


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